黄金精炼工艺综述.pdf
2014年第8期/第 35卷 黄 金
GoLD
黄金精炼工艺综述
霍松龄
(中国黄金集团公司 )
摘要:综述了目前国内黄金精炼工艺的主要方法及现状,如电解精炼法、萃取精炼法、控 电氯化
法,并对各工艺方法的利弊进行了阐述,同时提 出了未来精炼工艺需要解决的问题。
关键词:金;电解精炼;萃取精炼;控电氯化法
中图分类号:TF114 文章编号:1001—1277(2014)08-0065一o4
文献标志码:A doi:10.11792/h
黄金精炼是使金成为标准产品的重要工艺。黄
金精炼企业为打造产品品牌、提升企业形象、提高产
品的合格率和金的回收率,加强对精炼工艺的研究和
改造是十分必要的。本文对黄金精:陈工艺的现状和
发展进行了综述,旨在总结现状,为黄金精炼技术进
一 步的研究发展提供参考。
黄金精炼是指将金泥或合质金中的杂质去除,使
金产品能够达到黄金交易质量标准要求的工艺…。
目前,精炼工艺方法主要有电解精炼法、萃取精炼法、
控 电氯化法。
1 电解精炼工艺
图1 金电解精炼工艺流程
采用电解法精炼工艺生产黄金具有很长的历史, 及脱落就附着在阳极表面,阻碍了阳极板上金的电化
有色金属行业一般采用此工艺提纯黄金 J。目前, 学溶解,引起阳极钝化;当阳极含银高于8%时,电解
国内约90%以上的精炼企业采用电解法精炼工艺生 过程难 以进行。为解决这一问题 ,可以在金电解精炼
产黄金 。 时,同时通入直流电和交流电,并且要求交流电的电
电解精炼过程中,阳极采用粗金铸造而成,阴极 流强度大于直流电,此时氯化银薄膜会被阳极上因电
材料一般采用钛板或纯金,电解液由氯化溶金的水溶 流密度瞬时突增而产生的气体所破坏,这样可以起到
液和游离盐酸溶液组成 J。电解时阳极的金以Au¨ 抗阳极钝化作用 ;也可以通入矩形方波电流,正向
溶解进入电解液中,移向阴极并在阴极析出。溶解过 通人几十秒 ,再反向通人,同样可以消除钝化影响;还
程中比金更负电性的杂质也会进入电解液中,但是因 可直接使用非对称交流电源进行 电解 J。铜含量过
其电位和浓度均比金低,阴极选择性的优先析出金。 高,会影响电解析出金的质量;当阳极铜质量分数较
同时,由于电解液中含有氯,部分杂质 (如银、铅)在 高时,铜不断的溶解进人电解液中,而电解液中铜浓
溶解后会与氯反应生成氯化银、氯化铅沉入阳极泥 度的增加造成还原电位的增大,其很容易在阴极析
中,从而与金分离。其工艺流程见图1。 出,降低产品金的质量 。J,因此电解时要求粗金中的
粗金中含金的高低对于电解精炼工艺尤为关键 , 铜含量低于2%。如果粗金中杂质含量高,可先将粗
若金含量较低,电解过程中电解液的杂质污染程度 金预先除杂或将电解液再生。
高,电解液的贫化速度快,进而缩短了电解液的更换 金电解精炼过程中的实际操作参数对生产影响
周期 j,因此电解精炼原料一般要求金质量分数在 比较大,主要影响电解效果的因素有电解液的成分、
9O%以上 。另外,粗金杂质 中银和铜对金 电解过程 酸度、温度、电流密度、槽电压、极间距等。
的影响最大。银含量过高,阳极上生成的氯化银来不 1)电解液的成分是否稳定,关键在于金与杂质
收稿 日期 :2014—05—08
作者简介:霍松龄 (1964一),女,辽宁盖州人,高级工程师,主要从事冶金工程技术及管理工作;北